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臥式單軸圓盤槳葉干燥機工作原理

      臥式單軸圓盤槳葉干燥機要由筒體、圓盤主軸、傳動機構和蒸汽加熱系統(tǒng)組成。筒體是帶夾套的圓柱形，夾套內(nèi)通入蒸汽，底部有排水口。筒體頂部有一個排氣口，用以排出已蒸發(fā)的水蒸汽;一個進料口，濕物料由此加入干燥機內(nèi)。筒體底部有一個排料口，用于排出已干燥的物料。筒體兩端下部各有一個清掃排放口。筒體上方還裝有擋料板，使轉盤保持自潔。筒體內(nèi)的主軸由一根空心主軸和空心圓盤組成。主軸通入蒸汽，并分配到圓盤內(nèi)，冷凝水及不凝氣通過旋轉接頭從軸端排出。

主軸的圓盤外緣裝有弧板，使物料能沿著干燥機筒體向出料口方向緩慢移動。物料的干燥是通過蒸汽將主軸、圓盤加熱，使物料充分接觸，再通過引風機排出。干燥機主軸是通過電機與減速機構來帶動旋轉。蒸汽加熱系統(tǒng)由旋轉接頭、金屬軟管、疏水器、截止閥、球閥、視孔、汽水分離器等組成，從而保證主軸圓盤始終充滿飽和蒸汽，并保證冷凝水順利排出。

臥式單軸圓盤槳葉干燥機性能特點

(一) 高靈活性

    1、物料干燥程度可隨用戶要求調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍廣(全干燥到半干燥可隨意調(diào)節(jié))；

    2、對物料含水率的適應范圍大，能耐受較高的物料負荷，即使進料不均勻也能保證平穩(wěn)運行。

(二) 低運營成本

    1、干燥機圓筒體是夾套型構造，主軸、圓盤內(nèi)中空，有蒸汽流通，換熱面積非常大，小機體大換熱面結構是高效率的保障，單軸無推力設計是低電耗的保障；

    2、臥式圓盤干燥機結構緊湊，外表面積小，密閉性好等特點，干燥機對環(huán)境的傳熱量少，減少散熱損失；

    3、半干燥無需干料返混，節(jié)省了物料重復冷卻又加熱的能耗；

(三) 安全穩(wěn)定性

    1、干燥機干燥溫度設計低，不易產(chǎn)生大量的不溶性氣體；

    2、干燥機蒸發(fā)速率高，依靠濕度提高系統(tǒng)的惰性；

    3、當進泥含水率波動時，系統(tǒng)具有較寬泛的工藝調(diào)節(jié)范圍。

主要特點:

臥式單軸圓盤槳葉干燥機比雙軸槳葉式污泥干燥機傳熱面積大，制作面積可達到400平方，而槳葉干燥機面積只能達到260平方，所以圓盤槳葉干燥機比較適用于大型市政污泥干化處理。

1、傳熱圓盤表面光滑、不易結垢、不易磨損、傳熱性能好；

2、干燥機內(nèi)葉片埋在物料中，傳熱面積被可充分利用；

3、旋轉圓盤上都設有刮板，可以清理圓盤表面的物料；

4、干燥工程封閉操作，適宜濕氣體有害、有異味的情況；

5、設備運行平穩(wěn)，操作維護簡單，運營成本低;

6、可以連續(xù)操作，也可間歇操作，根據(jù)客戶需求設計；

7、傳熱介質(zhì)可以是蒸汽、高溫導熱油。

技術參數(shù)：

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